Verpassen Sie Ihrer Anlage ein Upgrade!
Bytefabrik Manufacturing Analytics fühlt den Puls Ihrer Anlage – durch KI-basierte Auswertung von Steuerungs- und Sensordaten erhalten Sie eine 360-Grad-Analyse aller Prozesse und Prozessparameter.
Sie sparen Kosten durch höhere Anlageneffizienz, geringere Wartungskosten und gleichbleibende Produktqualität.
Die beste Datengrundlage ist Ihre Maschinensteuerung.
Sie möchten den oft komplexen Ursachen für schlechte Anlagenperformance wirklich auf den Grund gehen?
Anlagensteuerungen verfügen über eine Vielzahl von Daten, die häufig rein für die Steuerung verwendet werden.
Unsere Software verbindet sich einfach mit Ihrer Steuerung (z.B. Siemens, OPC-UA) oder direkt mit Sensoren und fühlt von da an jede noch so kleine Änderung, die Ihre Produktionsqualität beeinflusst.
Modularer Aufbau
Fertigungsprozesse gleichen sich selten und damit unterscheiden sich auch die Bedürfnisse für Datenanalysen.
Bytefabrik Manufacturing Insights basiert auf unserer IIoT-Anwendungsplatform und ist eine flexible Lösung, die sich vollständig an Ihre Bedürfnisse anpasst.
Sie können klein starten und erste Erkenntnisse zur datengetriebenen Produktionsverbesserung gewinnen. Unsere Lösung bietet aber auch viele Zusatzmodule für die unterschiedlichen Anforderungen Ihrer Mitarbeiter, z.B. Darstellung des OEE oder Planungstools für Instandhalter.
Und wenn Sie etwas nicht finden: Unser System ist jederzeit erweiterbar - entdecken Sie die Möglichkeiten unserer Anwendungsplatform!
Viel mehr als ein Dashboard.
Aber genau so einfach.
Reine Visualisierungen schaffen meistens nur geringe Erkenntnisse. Unsere Software verwendet ein einzigartiges Verfahren, um aus Rohdaten für jede Station und jeden Prozess Ereignisse, Aktivitäten und Verhaltensmodelle abzuleiten.
Diese bildet die Basis für Echtzeitanalysen, die nicht nur Kennzahlen, sondern auch Abweichungen und Anomalien erkennen - übersichtlich aufbereitet für Prozessingenieure, Qualitätsmanaager oder Instandhalter!
Ausbringungs- und Taktzeitanalysen
Alle Ausbringungskennzahlen auf einen Blick – pro Anlage, Station und visuell aufbereitet nach Ihrem Anlagenlayout.
- Alle IO-, NIO- und Nacharbeitsteile auf einen Blick
- Takt- und Zykluszeiten für jede Anlage, jede Station und jeden Prozess
- Einfaches Filtern und Suchen nach Schichten, Baugruppen, Metadaten, Umgebungsdaten, Zeiten
- Hinterlegung von Sollwerten pro Prozess und Typ
- Automatische Abweichungserkennung und Alarmierung
Prozessparameter analysieren
Prozessparameter wie Kraft, Weg, Temperaturen oder Leckwerte sind ausschlaggebend für die Prozessqualität. Unsere Lösung erfasst sämtliche Prozessparameter, erkennt schleichende Trends und Muster, die auf zukünftige Grenzwertüberschreitungen hindeuten und hilft Prozessingenieuren, Prozessverbesserungen datengetrieben umzusetzen.
- Kontinuierliche Analyse aller Prozessparameter für alle Produkttypen
- Prädiktive Erkennung drohender Grenzwertüberschreitungen
- Intuitive Prozessdarstellung mit aggregierter Darstellung aller produzierten Teile
- Aufbereitung aller Prozessparameter pro Prozess, um frühzeitig Trends zu erkennen, die zu Effizienzverlusten führen
Fehleranalyse
Bei komplexen automatisierten Anlagen sind Anlagen- und Maschinenfehler, die für vorübergehenden Anlagenstillstand sorgen, nicht unüblich. Ursachen sind beispielsweise abgenutzte Verschleißteile, fehlerhafte Werkstückträger oder Programmierfehler.Häufig werden solche Fehler in Excel-Listen manuell erfasst und ausgewertet. Manufacturing Insights erzeugt automatisch Reports, zeigt Fehlerquellen an und unterstützt bei der Eliminierung häufiger Fehlerquellen.
- Analyse und Aufbereitung von Fehlercodes direkt aus der Steuerung
- Darstellung der zeitlichen Verteilung und der häufigsten Fehler
- Separate Darstellung nach Baugruppen und Stationen
- Manuelle Erfassung von Fehlerbehebungsmaßnahmen
OEE
Als Entscheider benötigen Sie keine Detaildarstellung aller Prozessparameter, sondern ein übersichtliches und jederzeit aktuelles Lagebild.
Unser OEE-Modul ist Ihr neues Fenster in die Produktion! Übersichtlich dargestellt in Form einer Scorecard, sehen Sie nicht nur den OEE auf einen Blick, sondern auch Veränderungen und eine Aufschlüsselung der einzelnen Faktoren wie Verfügbarkeit, Qualitätsrate und Leistungsgrad sowie alle Plandaten.
Mit dem OEE-Modul sehen Sie auf einen Blick, welche Anlagen gut laufen und welche Anlage Ihre Aufmerksamkeit benötigen.
Produktbericht
Nicht nur Sie, sondern auch Ihre Kunden legen höchsten Wert auf gleichbleibend hohe und nachweisbare Produktqualität. Unsere Software erfasst für jedes einzelne produzierte Teil alle Informationen zum Prozess (z.B. Laufzeiten und Taktzeiten) und Prozessparametern (z.B. Einhaltung von Grenzwerten oder Kraft-Weg-Kurven).
Mit dem Bauteilbericht erhalten Sie eine intuitive Suchmaske, um diese Informationen jederzeit abzurufen - auf Wunsch sogar mit selektiver Freigabe als Qualitätsnachweis für Ihre Kunden!
Planungs- und Kollaborationstools
Die besten Erkenntnisse bringen nichts, wenn sie nicht umgesetzt werden. Wir möchten Ihre Mitarbeiter darin unterstützten, datengetriebene Entscheidungsfindung in ihren Alltag zu integrieren und den Einsatz von Papier zu reduzieren.
Unsere Planungs- und Kollaborationstools ermöglichen direkte Verbesserungen des Arbeitsprozesses, indem Aktionen wie Instandhaltungsmaßnahmen oder Best Practices digital dargestellt werden und sich nahtlos in Ihre vorhandenen Prozesse integrieren.
Wartungsplanung
Planen Sie Wartungseinsätze digital in einer einfachen webbasierten Oberfläche nach Zeitplänen, Anlagen und Kategorien und erstellen Sie Wartungsprotokolle.
Data Stories
Das Wissen Ihrer Mitarbeiter ist ihr höchstes Gut - Data Stories schaffen effiziente Kommunikation zwischen Stakeholdern bei der Problemanalyse und erstellen automatisch Wissenshandbücher für jede Anlage. Sie verringern Onboardingzeiten und sorgen dafür, dass wertvolles Wissen in Ihrem Unternehmen bleibt und nicht fluktuiert.
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