+49 721 9654-724

Erzeugen Sie Mehrwerte mit datengetriebenen Anwendungen

Bytefabrik.AI nutzt Live-Maschinendaten Ihrer Anlage, z.B. Sensormessungen wie Druck, Kraft, Durchfluss oder Temperatur, die bereits in der Anlagensteuerung verfügbar sind, um Ihre Anlagenproduktivität zu verbessern.

Prozesstransparenz

Live-Maschinendaten werden verwendet, um den Produktionsprozess und die ihn umgebenden Parameter in allen Einzelheiten zu verstehen. Die Rückverfolgung ermöglicht es, die vollständige Historie der entsprechenden Sensormessungen für jedes produzierte Teil bereitzustellen.

Maschinenauslastung

Frühzeitige Erkennung des Verschleißes von Dichtungen durch Zeitreihenanalyse. Durch das Erkennen negativer Trends können Wartungszyklen optimiert werden.

Condition Monitoring

Eine Kausalitätsanalyse errechnet ein optimiertes Konzept für die die Verwendung von Mastertestobjekten, wodurch die Produktionsleistung erhöht wird.

Problem

Eine hohe Entwicklungskomplexität und vielseitiges IT-Know-How, bei vielen produzierenden Unternehmen nicht im Kerngeschäft, führt zu kostspieligen externen Beauftragungen. Viele Mehrwerte können daher oft nicht realisiert werden.
KI-Anwendungen in der Fertigungsbranche
60%
möchten KI-basierte Anwendungen nutzen
Gründe
  • Produktqualität verbessern
  • Produktionseffizienz erhöhen
  • Kosten reduzieren
  • Neue Geschäftsmodelle etablieren
52%
beklagen Personalmangel
Umfangreiches technisches Wissen erforderlich
  • Data Engineering (Anbindung und Vorverarbeitung)
  • Data Science / AI (Feature- und Algorithmenauswahl)
  • Operations (Betrieb und Wartung)
Nicht im Kerngeschäft vieler produzierender Unternehmen
84%
beauftragen externe Unternehmen
Probleme
  • Hohe Kosten
  • Relativ starre Individuallösungen
  • Ungenutzte Potentiale

Lösung

Bytefabrik.AI ist die No-Code-Lösung zur Realisierung datengetriebener Anwendungen in Produktion und Logistik - schnell und intuitiv!
Anbindung von Live-Daten in wenigen Minuten
Maschinendaten analysieren ohne Programmieren
Bereitstellung von der Edge bis zur Cloud

Ihre eigene Werkstatt für datenbasierte Entscheidungen.

Bytefabrik.IoT

Auf Basis der von uns initiierten Open-Source-Lösung Apache StreamPipes ermöglicht bytefabrik.IoT die Anbindung von Maschinendaten (z.B. SPS, MES oder OPC-UA) in Rekordzeit.

Auf diesen Daten können Benachrichtigungsregeln und Echtzeitanalysen völlig flexibel und ohne Programmieraufwand erstellt werden.

Eine umfangreiche Toolbox von bereits integrierten echtzeitfähigen Algorithmen sowie verschiedene Module für Live-Ansichten oder Datenexploration runden die Lösung ab.

Bytefabrik.Insights

Mit Bytefabrik.Insights erhalten Sie, aufbauend auf der IoT-Lösung, eine schlüsselfertige Reportinglösung, welche kritische Produktionskennzahlen mit Hilfe von künstlicher Intelligenz automatisch berechnet und bedarfsgerecht visualisiert.

Vergleichen Sie Kennzahlen über frei konfigurierbare Zeiträume und entdecken Sie Optimierungspotential.

Bytefabrik.AI

Sie möchten nicht nur Einsichten gewinnen, sondern frühzeitig unerwünschte Situationen erkennen und gegensteuern?

Bytefabrik.AI ist Ihr intelligentes No-Code-Modul für Predictive Quality, welches Qualitätsprobleme erkennt, bevor sie entstehen.

Unsere auf dem Markt derzeit einzigartige, interaktive KI-Technologie entdeckt eigenständig mögliche Anomalien, schließt falsche Annahmen durch gezielte Nachfragen aus und lernt dadurch, Sie immer besser zu unterstützen.

Zielgruppen

So unterstützen wir Sie
Maschinen- und Anlagenbauer

Die Bytefabrik.AI-Lösung unterstützt Sondermaschinen- und Anlagenbauer bei der Umsetzung neuer datengetriebener Geschäftsmodelle.

Unsere No-Code-Lösung lässt sich individuell für jeden Kunden konfigurieren, sodass Echtzeitanalysen automatisch vor Ort und kundenspezifisch zur Verfügung stehen.

Dadurch ermöglichen wir eine effizientere Inbetriebnahme sowie ein besseres Verständnis der tatsächlich vor Ort laufenden Prozesse.

Maschinenbetreiber

Mit Bytefabrik.AI überwachen Sie wichtige Prozesskennzahlen in Echtzeit.

Unsere Software überwachtet automatisch sämtliche Sensordaten Ihrer Maschinen, warnt vor drohenden Qualitätsabweichungen und Anomalien und schlägt Ihnen passende Gegenmaßnahmen sowie Prozessverbesserungen aktiv vor.

Durch den No-Code-Ansatz erhalten Sie viel Flexibilität, damit Ihre Analyseinfrastruktur mit Ihren Anforderungen wachsen kann.

Kontakt

Wir freuen uns auf Sie!