Manufacturing Insights · Product Tracking
Product Tracking verbindet Serien- und Chargenkennungen mit Stationen, Prozessparametern und Qualitätsnachweisen – für schnelle Reklamationsklärung und belastbare Traceability.
Dieses Modul beantwortet eine konkrete Produktionsfrage auf der gemeinsamen industriellen Datenbasis.
Product Tracking hält Identität, Bearbeitungsschritte und Qualitätskontext automatisch in einer durchgängigen Teilehistorie zusammen.
Messwerte und Qualitätsereignisse existieren, aber der Bezug zu Seriennummer, Charge oder Werkstückträger fehlt.
Informationen liegen über Steuerungen, Tabellen und Prüfprotokolle verteilt und müssen zeitaufwendig rekonstruiert werden.
Nacharbeit, wiederholte Stationen und abweichende Prozessschritte sind in einem reinen End-of-Line-Nachweis nicht sichtbar.
Manuelle Dokumentation wird bei vielen Teilen, Varianten und Produktionslinien langsam und fehleranfällig.
Jeder Bearbeitungsschritt erweitert denselben nachvollziehbaren Produktkontext.
Seriennummer, DMC, Charge oder Werkstückträger identifiziert das produzierte Teil.
Teil-ID · Charge · Träger
Jeder Bearbeitungsschritt wird mit Zeitstempel, Anlage und tatsächlicher Reihenfolge gespeichert.
Station · Start · Dauer
Prozesswerte, Werkzeugkontext und Qualitätsmerkmale werden dem jeweiligen Schritt hinzugefügt.
Parameter · Werkzeug · Qualität
Die vollständige Historie unterstützt Reklamation, Audit und interne Ursachenanalyse.
Bericht · Suche · API
Produkt im Einsatz
Die Detailansicht verbindet Bearbeitungsreihenfolge, Aktivitätsdauer, Stationen und relevante Parameter. Dadurch können Teams eine Reklamation oder Qualitätsabweichung direkt am tatsächlichen Produktionsverlauf untersuchen.
Teile, Chargen und Werkstückträger über vorhandene Produktionskennungen verfolgen.
Bearbeitungsreihenfolge, Wiederholungen und Nacharbeit vollständig abbilden.
Messwerte und Prüfergebnisse dem exakten Produktionsschritt zuordnen.
Zeitstempel und Nachweise konsistent und langfristig verfügbar halten.
Einzelteile und Chargen auch über große Datenmengen per UI oder API finden.
Datenumfang und Nutzung
Je nach Produktionsprozess können etwa Seriennummern, DMCs, Chargenkennungen oder Werkstückträger-IDs als verbindende Identität dienen.
Die Historie kann Stationen, Zeitstempel, Zykluszeiten, Prozessparameter, Werkzeugkontext, Qualitätswerte und weitere produktbezogene Ereignisse enthalten.
Teams suchen nach Teil oder Charge und erhalten den tatsächlichen Produktionsverlauf einschließlich relevanter Parameter und Qualitätsnachweise, ohne Daten manuell zusammenzuführen.
Ja. Produkt- und Prozesshistorien können über die Plattformoberfläche genutzt und für weitere Anwendungen über definierte Schnittstellen bereitgestellt werden.
30-Minuten-Produktdemo
Wir zeigen, wie eine Produkt-ID mit Stationen, Zeitstempeln, Prozessparametern und Qualitätsnachweisen verbunden wird.
Produktdemo mit einem konkreten Traceability-Fall