Ablauf
Realer Pfad
Aus tatsächlich erfassten Stationsereignissen rekonstruiert.
Manufacturing Insights · Prozessanalyse
Reale Prozesspfade sehen. Varianten und Schleifen verstehen.
Prozessanalyse rekonstruiert den tatsächlichen Weg von Teilen und Chargen. Dadurch werden Umwege, Rücksprünge, Nacharbeit und Wartezeiten sichtbar, die in Soll-Prozessen verborgen bleiben.
Manufacturing Insights Add-on
Dieses Modul beantwortet eine konkrete Produktionsfrage auf der gemeinsamen industriellen Datenbasis.
Wenn der Soll-Prozess die tatsächlichen Verluste nicht erklärt
Ereignisbasierte Prozessanalyse zeigt, welche Wege Produkte wirklich nehmen und wo Zeit oder Kapazität verloren geht.
- 01
Der dokumentierte Prozess ist nicht der reale Ablauf
Rücksprünge, Umwege und zusätzliche Prüfungen bleiben in Soll-Prozessen und Standardreports unsichtbar.
- 02
Nacharbeit bindet Kapazität ohne klare Ursache
Teile durchlaufen Stationen mehrfach, während Auslöser und betroffene Varianten schwer einzugrenzen sind.
- 03
Warte- und Transportzeiten verschwinden zwischen Stationen
Die reine Bearbeitungszeit erklärt nicht, warum Durchlaufzeiten für einzelne Produkte oder Chargen steigen.
- 04
Seltene Varianten fallen erst bei Qualitätsproblemen auf
Ohne vollständige Ereignispfade lassen sich ungewöhnliche Abläufe nicht systematisch mit Ergebnissen vergleichen.
Ereignispfad
Vom Stationsereignis zum priorisierten Prozessverlust
Die Analyse folgt dem tatsächlichen Ablauf und bewahrt den Produkt- oder Chargenkontext.
- 01
Ereignisse zuordnen
Stationsereignisse werden einem Teil, Auftrag oder einer Charge zugeordnet.
ID · Station · Zeitstempel
- 02
Reale Pfade rekonstruieren
Chronologisch sortierte Ereignisse ergeben den tatsächlich durchlaufenen Produktionsweg.
Übergang · Reihenfolge · Dauer
- 03
Varianten vergleichen
Häufige und seltene Abläufe werden nach Produkt, Linie, Schicht oder Zeitraum untersucht.
Varianten · Filter · Häufigkeit
- 04
Verluste priorisieren
Nacharbeit, Wartezeit und Engpässe werden als konkrete Verbesserungsfelder sichtbar.
Schleife · Wartezeit · Engpass
Prozessvarianten werden zu überprüfbarer Evidenz
Die Produktansichten verbinden den rekonstruierten Prozessgraphen mit der gezielten Untersuchung auffälliger Pfade.
Welche Schleife oder Wartezeit kostet Ihre Linie Kapazität?
Prozess entdecken
Den tatsächlichen Materialfluss aus Ereignissen aufbauen
Der Prozessgraph zeigt Stationen, Übergänge und die Häufigkeit realer Pfade statt nur eines geplanten Soll-Ablaufs.
Jeder Knoten und jede Verbindung bleibt auf konkrete Ereignisse zurückführbar.
Was die Prozessanalyse vergleichbar macht
Ablauf, Varianten und Zeitverluste bleiben auf konkrete Ereignisse zurückführbar.
Vergleich
Varianten
Nach Produkt, Charge, Linie, Schicht oder Zeitraum filtern.
Verlust
Schleifen
Nacharbeit, Rücksprünge und zusätzliche Prüfungen sichtbar machen.
Zeit
Übergänge
Warte-, Transport- und Durchlaufzeiten differenziert untersuchen.
Datenbasis und Abgrenzung
Wann Prozessanalyse die richtige Methode ist
Welche Daten benötigt die Prozessanalyse?
Benötigt werden zeitlich geordnete Stations- oder Prozessereignisse sowie eine ID, die Ereignisse einem Teil, Auftrag oder einer Charge zuordnet.
Wie unterscheidet sich Prozessanalyse von Zustandsanalyse?
Prozessanalyse rekonstruiert den Weg von Teilen oder Chargen durch Stationen. Zustandsanalyse untersucht dagegen die zeitliche Verteilung und Dauer von Maschinenzuständen.
Können Soll- und Ist-Prozess verglichen werden?
Der reale Ereignispfad macht Abweichungen vom erwarteten Ablauf sichtbar. Filter helfen, die betroffenen Produkte, Zeiträume oder Schichten einzugrenzen.
Ist das nur für lineare Prozesse geeignet?
Nein. Gerade verzweigte Abläufe, optionale Stationen, Rücksprünge und Nacharbeitsschleifen profitieren von der ereignisbasierten Rekonstruktion.
30-Minuten-Produktdemo
Welchen realen Prozesspfad möchten Sie untersuchen?
Wir zeigen, wie aus Stationsereignissen ein Prozessgraph entsteht und wie Varianten, Nacharbeit und Wartezeiten eingegrenzt werden.
Produktdemo mit einem konkreten Prozessfall