Viele Anlagen, viele Ansichten
Qualitätswerte, Maschinenzustände und Meldungen liegen vor. Um Veränderungen zu finden, muss Ihr Team bisher die einzelnen Ansichten prüfen.
Die Nacharbeit an Linie 02 ist von 4 auf 14 Prozent gestiegen. Der Anstieg betrifft nur Variante A, Variante B bleibt bei 2 Prozent.
Prüfschritt: Prozessparameter der Variante A an Station 3 mit der Vorwoche vergleichen.
Warum nur Variante A?
Manufacturing Insights · KI-Copilot
Mehr Nacharbeit, häufigere Stillstände oder veränderte Prozessabläufe: Der Manufacturing Analytics Copilot untersucht die verfügbaren Insights-Daten im Hintergrund. Er bereitet Auffälligkeiten als Data Stories auf. Ihr Team prüft die Belege, fragt im Chat nach und untersucht den Fall an der Anlage.
Dieses Modul beantwortet eine konkrete Produktionsfrage auf der gemeinsamen industriellen Datenbasis.
Zeitverlust vor der eigentlichen Entscheidung
Der Copilot übernimmt die wiederkehrende Suche nach relevanten Auffälligkeiten und bringt priorisierte Untersuchungsansätze zum Team.
Qualitätswerte, Maschinenzustände und Meldungen liegen vor. Um Veränderungen zu finden, muss Ihr Team bisher die einzelnen Ansichten prüfen.
Eine Linie produziert mehr Nacharbeit, eine andere steht häufiger still. Ihr Team braucht Hinweise darauf, wo sich eine genauere Untersuchung lohnt.
Anlage, Zeitraum und Vergleichswerte müssen zusammengetragen werden, bevor Produktion und Qualität einen Fall besprechen können.
Automatische Analyse mit fachlicher Kontrolle
Der Copilot automatisiert Analyse und Aufbereitung. Die Entscheidung über Ursache und Maßnahme bleibt transparent beim Team.
Der Copilot nutzt den strukturierten Anlagen- und Analysekontext aus den aktivierten Manufacturing-Insights-Modulen.
Er prüft Daten auf relevante Abweichungen, Muster und Zusammenhänge, ohne dass jede Analyse manuell angestoßen werden muss.
Auffälligkeiten werden nach Relevanz strukturiert und mit ihren Datenbelegen und Visualisierungen aufbereitet.
Ihr Team prüft den Befund an der Anlage, legt eine Maßnahme fest und vergleicht anschließend die Ergebnisse unter vergleichbaren Produktionsbedingungen.
So kann eine Untersuchung mit dem Copilot ablaufen: Ein Hinweis führt zur betroffenen Linie, eine Data Story liefert die Belege und eine Rückfrage grenzt die Produkte ein. Das Beispiel erläutert den Ablauf und zeigt kein gemessenes Kundenresultat.
Betrifft die Veränderung alle Produkte oder nur eine Variante?
Für mehrere Linien liegen Qualitätsdaten vor. Der Copilot untersucht diese Daten im Hintergrund und greift eine auffällige Entwicklung auf. Ihr Team erhält einen Einstieg in die Untersuchung, ohne zuerst jede Linie einzeln zu prüfen.
Schematisches Beispiel mit fiktiven Werten; kein Kundenresultat.
Autonomie mit klarer Verantwortung
Der Copilot übernimmt die Suche und Aufbereitung. Ihr Team prüft, ob der Vergleich fachlich passt und welche Ursache sich an der Anlage bestätigen lässt. Gemeinsam auftretende Ereignisse sind zunächst ein Hinweis.
Der Copilot kann Daten selbstständig untersuchen und priorisieren. Die resultierende Data Story zeigt, welche Beobachtungen und Kontexte zur Einordnung geführt haben.
Das Modul spart Such- und Aufbereitungszeit. Ursachenbestätigung und Entscheidung über Maßnahmen bleiben bei den verantwortlichen Teams.
Copilot, Insights-Module, Chat und Data Stories arbeiten auf derselben Anlagen-, Daten- und Rechtebasis.
Autonomie und Kontrolle
Qualitätsdaten können zeigen, dass die Nacharbeit steigt. Fehlen Prozessparameter oder Teilehistorien, lassen sich mögliche Ursachen damit noch nicht eingrenzen. Der Copilot ergänzt keine fehlenden Messungen. Wir klären im Pilot, welche Fragen Ihre vorhandenen Daten beantworten können.
Vergleichen Sie den Aufwand für die bisherige Suche mit der Arbeit an den Data Stories. Halten Sie fest, welche Hinweise zu einer Untersuchung geführt haben, welche Ursache bestätigt wurde und ob eine anschließende Maßnahme die Nacharbeit oder Stillstandszeit verändert hat.
Der Copilot kann die vorhandenen, strukturierten Daten der Insights-Module ohne einzelne Nutzerabfrage auf relevante Abweichungen und Muster untersuchen und Ergebnisse priorisiert als Data Stories vorbereiten.
Nein. Er priorisiert Untersuchungsbedarf und bereitet Belege auf. Fachliche Ursachenbewertung, Freigabe und Umsetzung einer Maßnahme bleiben bei Produktion, Qualität oder Instandhaltung.
Er nutzt den verfügbaren Anlagen- und Datenkontext der aktivierten Manufacturing-Insights-Module, beispielsweise OEE- und Produktionsdaten, Meldungen, Maschinenzustände, Prozesspfade und Teilehistorien.
Data Stories machen priorisierte Auffälligkeiten proaktiv sichtbar. Der Chat ermöglicht anschließend Rückfragen, weitere Eingrenzung und den direkten Zugang zu verknüpften Analysen.
Wählen Sie eine Linie und eine Frage, etwa steigende Nacharbeit. Prüfen Sie im Pilot, ob die Hinweise relevant sind und wie viel Zeit Ihr Team bis zu einem untersuchbaren Fall benötigt.
Festlegen, welche vorhandenen Analysedaten der Copilot untersuchen und welche Art von Auffälligkeit zuerst priorisieren soll.
Relevante OEE-, Meldungs-, Zustands-, Prozess- oder Tracking-Daten werden auf Vollständigkeit und fachliche Bedeutung geprüft.
Das Team bewertet automatisch erzeugte Hinweise, stellt Rückfragen und prüft die verknüpften Datenbelege.
Suchaufwand, Relevanz der Hinweise und Geschwindigkeit bis zur fachlichen Entscheidung werden vor einer Erweiterung verglichen.
30-Minuten-Produktdemo
Wir zeigen live, wie der Copilot vorhandene Insights-Daten autonom untersucht, relevante Auffälligkeiten als Data Stories aufbereitet und Rückfragen im Chat beantwortet.
Produktdemo mit einer konkreten Priorisierungsfrage